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了解教學(xué)設(shè)備中應(yīng)用到的氣動蝶閥各性能特點(diǎn)

氣動蝶閥的安裝要求

1、氣動蝶閥安裝注意介質(zhì)流體方向和箭頭方向

2、氣動蝶閥明桿閥門不能地理裝置，防止閥桿銹蝕，有蓋板的地溝內(nèi)，閥門應(yīng)安裝和維修和檢查及操作方面

3、氣動蝶閥在水平管道安裝時(shí)，閥桿要垂直向上，更或者傾斜某一角度，閥桿不允許向下安裝

4、用法蘭和螺紋連接的閥門，在安裝時(shí)應(yīng)關(guān)閉閥門。安裝法蘭式閥門，保證法蘭兩端互相平行和同心。

注意事項(xiàng)：

1、氣動蝶閥的開度與流量之間的關(guān)系，基本上呈線性比例變化。如果用于控制流量，其流量特性與配管的流阻也有密切關(guān)系，如兩條管道安裝閥門口徑、形式等全相同，而管道損失系數(shù)不同，閥門的流量差別也會很大。

2、如果閥門處于節(jié)流幅度較大狀態(tài)，閥板的背面容易發(fā)生氣蝕，有損壞閥門的可能，一般均在15°外使用。

3、氣動蝶閥處于中開度時(shí)，閥體與蝶板前端形成的開口形狀以閥軸為中心，兩側(cè)形成完成不同的狀態(tài)，一側(cè)的蝶板前端順流水方向而動，另一側(cè)逆流水方向而動，因此，一側(cè)閥體與閥板形成似噴嘴形開口，另一側(cè)類似節(jié)流孔形開口，噴嘴側(cè)比節(jié)流側(cè)流速快的多，而節(jié)流側(cè)閥門下面會產(chǎn)生負(fù)壓，往往會出現(xiàn)橡膠密封件脫落。

4、氣動蝶閥操作力矩，因開度及閥門啟閉方向不同其值各異，臥式氣動蝶閥，特別是大口徑閥，由于水深，閥軸上、下水頭差所產(chǎn)生的力矩也不容忽視。另外，閥門進(jìn)口側(cè)裝置彎頭時(shí)，形成偏流，力矩會有增加。閥門處于中間開度時(shí)，由于水流動力矩起作用，操作機(jī)構(gòu)需要自鎖。

氣動蝶閥的工作原理

氣動蝶閥是一種閥板繞垂直于通道的固定軸旋轉(zhuǎn)的閥門，由活塞式雙作用或單作用(彈簧復(fù)位式)氣動執(zhí)行器和蝶形閥組成，屬旋轉(zhuǎn)高性能型調(diào)節(jié)或切斷閥類，其原理：

蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向，蝶板由閥桿帶動。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi)，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度為0°-90°之間，旋轉(zhuǎn)到90°時(shí)，閥門則處于全開狀態(tài)。改變蝶板的偏轉(zhuǎn)角度，即可控制介質(zhì)的流量。

蝶閥全開到全關(guān)通常是小于90°，蝶閥和蝶桿本身沒有自鎖能力，為了蝶板的定位，要在閥桿上加裝蝸輪減速器。采用蝸輪減速器，不僅可以使蝶板具有自鎖能力，使蝶板停止在任意位置上，還能改善閥門的操作性能。

常用的蝶閥有對夾式蝶閥和法蘭式蝶閥兩種。對夾式蝶閥是用雙頭螺栓將閥門連接在兩管道法蘭之間，法蘭式蝶閥是閥門上帶有法蘭，用螺栓將閥門上兩端法蘭連接在管道法蘭上。

 

工業(yè)專用蝶閥的特點(diǎn)能耐高溫，適用壓力范圍也較高，閥門公稱通徑大，閥體采用碳鋼制造，閥板的密封圈采用金屬環(huán)代替橡膠環(huán)。大型高溫蝶閥采用鋼板焊接制造，主要用于高溫介質(zhì)的煙風(fēng)道和煤氣管道。

 

氣動蝶閥優(yōu)缺點(diǎn)

氣動蝶閥優(yōu)點(diǎn)：

1、只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉，操作簡單。

2、蝶閥處于完全開啟位置時(shí)，蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時(shí)唯一的阻力，因此通過該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。

3、結(jié)構(gòu)簡單，體積小，重量輕，只由少數(shù)幾個(gè)零件組成。

4、低壓下，可以實(shí)現(xiàn)良好的密封。

氣動蝶閥的缺點(diǎn)：

1、使用壓力和工作溫度范圍小。

2、密封性較差。

 

氣動蝶閥的選型技巧

1、對氣動蝶閥密封耐磨性的考慮：除選硬密封外，對泄漏要求10－6以上的切斷型調(diào)節(jié)閥，應(yīng)該堆焊耐磨合金以提高密封的耐磨性、耐沖蝕、耐劃傷的能力，提高閥的壽命。  

2、對高溫介質(zhì)的切斷調(diào)節(jié)閥在室溫下組裝的，在高溫下工作，溫度變化幾百度。熱膨脹會改變裝配時(shí)建立的密封比壓。過緊，密封面會卡住，運(yùn)動時(shí)會嚴(yán)重擦傷，拉傷；過松， 密封壓不夠，兩種情況泄漏都會急劇增加。

解決的最好辦法是用彈性閥座來吸收這一變化造成的差異。通常有三種彈性方案：①彈簧式；②薄片式柔性金屬環(huán)；③剛?cè)嵯酀?jì)的彈性閥座。 后者最好，即有柔性克服熱膨脹，又有剛度并堆耐磨合金來提高耐磨面的可靠性。  

3、軟密封，切斷效果好，但不適宜用于含顆粒介質(zhì)，一旦劃傷，泄漏會急劇增加。因此，條件允許時(shí)盡量選用硬密封。全功能超輕型閥硬密封可達(dá)10－7～10－8，三偏心蝶閥可達(dá)零泄漏。

4、對含顆粒的沖蝕介質(zhì)，要考慮閥芯避讓開高速介質(zhì)的直接沖蝕。直行程閥、蝶閥都不具備這一功能，而全功能超輕型閥偏心旋轉(zhuǎn)具有這一特點(diǎn)。遇此，應(yīng)選后二種閥。  

5、對于硬密封，必須有足夠的硬度差，同一硬度材料“互不相讓”，容易擦傷。  

6、對所配執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)增大推力和剛度，使之動作自如。  

按上述分析，氣動蝶閥的主要選型如下，選擇氣動蝶閥應(yīng)綜合考慮泄漏率、介質(zhì)種類、介質(zhì) 溫度、流量系數(shù)等各種參數(shù)和性價(jià)比。在如下優(yōu)選秩序中，先考慮硬密封，再考慮軟密封。

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本文關(guān)鍵詞：氣動蝶閥

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